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锅炉袋式除尘花板不仅要承受系统的负压，还要承受粉尘袋、粉尘层和袋笼的重量。花板的变形可能影响布袋的变形和袋口的密封效果。锅炉袋式滤板作为过滤室与净气室的分离，用来悬挂滤袋组件，作为粉尘滤袋组件的维护平台。为喷吹管轴线与滤袋总成轴线重合，锅炉除尘器肋板与喷吹装置布置正确，整套喷吹清灰系统运行。
锅炉除尘器又称过滤式除尘器，是一种干式除尘器。根据清灰方式的不同，可分为振动型、气环反吹型、脉冲型、声波型和复合型五种类型，其中脉冲反吹型。由于脉冲除尘的强度和频率可调，锅炉除尘器是目前应用普遍的除尘设备。
锅炉除尘器是一种由纤维系统制成的袋式过滤元件，用于捕集含尘气体中的固体颗粒。在绕过滤布纤维时，由于惯性力对滤布纤维的影响，粉尘颗粒被截取。微小的尘埃粒子受到气体分子的影响而不断改变方向。由于纤维间的间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，粒子与纤维发生碰撞而与纤维分离。过滤材料的织造工艺与纤维密度、粉尘扩散、惯性、遮挡、重力、静电作用等因素有关。滤布材料是袋式除尘器的关键。除比密度和透气性外，性能优良的滤布还应具有良好的蚀性和不怕热性，机械，耐温性好。
锅炉除尘器技术特点：
1、锅炉除尘器可以处理大多的粉尘。
2、袋室内无需喷嘴，方便在机外替换袋。
3、嵌入式弹性袋口，密封有力的；
4、脉冲阀数目少，清灰强度大，作用快；
5、锅炉除尘器采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无后置工作；
6、滤袋使用寿命二年以上；
锅炉除尘器工作特点：
1、该锅炉除尘器采用了仓停空气脉冲喷射技术，克服了守旧锅炉除尘器和反吹除尘器的缺点。除尘能力好，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘气体净化和物料回收。
2、由于一次全部喷入烟尘可以实现除灰，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗。
3、在不停风机系统和系统正常运行的情况下，可在室内进行维护和替换。过滤袋口采用弹性膨胀环，密封有力结实。过滤袋龙骨采用多边形形状，减少了袋与笼骨之间的摩擦，延长了布袋的使用寿命，便于更换。
4、使用上拉式除尘袋。
5、柜体设计密封性好，检修门密封材料优良。制造过程中采用煤油进行泄漏检测，漏风率很低。
6、通道布置紧凑，气流阻力小。
锅炉除尘器日常工作中要注意什么：
1、运行记录：每个通风除尘系统安装并配备的锅炉除尘器，在日常运行中定期检测，并能根据系统的压差准确记录。在锅炉除尘器的日常进出和工作中，应注意主电机出入口气体温度、电压和电流的值和变化，及时排除故障，锅炉除尘器的正常运行。记录中发现的问题有：清灰机构的工作状况、滤袋(破损、糊状袋、堵塞等)的状况，以及系统风量的变化。
2、流体阻力：可以使用U型差压计压差减小是指滤袋损坏或松动，进水管堵塞或阀门关闭。箱体或房间之间有漏水，风扇速度减慢等等。
为您讲解锅炉除尘器的功能实用性