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重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘速率都较低，且达不到现在的要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘速率虽然相对前两个较不错，但因烟气阻力大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用多。
锅炉除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用不高等多种优点，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的净空气进行清灰。
锅炉脉冲布袋除尘器的维护措施有哪些？
一、启动或长时产的停机及再次启动前的检查
1、对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好、空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀，要检查能否正常工作。
2、对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。
3、检查除尘器的壳体的连接是不是紧密，密封得怎么样，焊接处有没有漏气、除尘花板有没有保持水平，设备的加热装置是不是可靠，除尘器的小配件比如：梯子、检修平台、护栏是否牢固等。
4、看下除尘布袋和龙骨是否安装合适，安装在花板上的布袋和骨架顶部是否不会漏气，检查下布袋之间是否会发生碰撞。
5、设备的进气、排气、旁通阀门是否完全开启，密封性能怎么样，限位开关要验证，各传动机构部件是否完好。
6、清灰系统的连接不能有漏气，喷吹孔要对准除尘布袋的中心，看一下脉冲声音是否正确。
二、以上情况检查完没有问题后，锅炉脉冲布袋除尘器正确的启动操作：
在锅炉正常停炉后，锅炉脉冲布袋除尘器离线一天或更多天数后恢复在线时，应启用下列方法：
1、在启动前至少8小时即向灰斗加热器通电加热。
2、关闭自动清灰模式，这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。
3、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置。
4、关闭旁通提升阀。
5、关闭头4个分室的出口提升阀（初步设定为2～4个分室，便于集中力量进行预热）
6、使锅炉在线（使用正常的锅炉除尘器启动程序）
7、当除尘器排气温度达到1200度时，开始打开其后的分室，直至所有的分室都打开。
8、将除尘器的清灰设在自动清灰模式。
三、锅炉脉冲布袋除尘器的停机操作方法：
1、关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次，但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施，如停机不超过24小时，就不要清灰，让滤袋上的粉尘在再启动时起敷粉抖的作用。
2、当除尘器的温度降至1250度时，即开启用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。
3、继续运转引风机1小时，清除除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。
4、输灰系统继续运行，在整个停机运行中应保持灰斗加热，直至把灰斗中的灰全部排空。
5、打开除尘器的旁通阀门。
6、关闭除尘器上的出口阀门。
7、关闭入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行时则不宜关闭入口蝶阀。因为这会在滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘拉脱，从而使滤袋受潮。
8、除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。