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一、除尘设备的预喷
除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都应对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙不易清除，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞高温除尘布袋。
二、高温除尘布袋的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不充分燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在除尘器投入使用前，对新布袋应进行预喷涂，而对旧高温除尘布袋则不清灰，以确定相应的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置需要的阻火装置，以免未燃尽的煤粉烧穿布袋。
三、停机
布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为高温除尘布袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为除尘布袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清除干净。
四、除尘器高温除尘布袋破损
高温除尘布袋的费用可达除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤风速，致使粉尘冲击、磨损高温除尘布袋，也使高温除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器气体流量，可增加流量自动控制系统，以确定除尘器工作在稳定的气量。
(2)烧毁
如果除尘器处理的废气温度过高，容易使高温除尘布袋硬化或溶化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使高温布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成分，同时要确定气流温度高于结露，并避免水滴直接进入高温除尘布袋。为防止火星进入除尘器，可在高温除尘布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋，使高温除尘布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板。
高温除尘布袋破损的主要原因结果表明，除破损部件外，其它部件的透气性、爆破强度和断裂强度均在使用范围内。同时发现，除尘袋的破损部位几乎位于布袋口部20~40cm处，损伤来源于内部磨损。确定主要原因应与吹气系统有关。是反吹系统的喷嘴不正确，造成反吹偏转；反吹压缩空气的压力偏高。
解决措施：
一、喷吹系统改造费用高，时间长，不能在正常维修期内完成。经过决定在布袋中加一个保护套。该方法简单易行，效果好，成本较低。
二、调整喷吹工艺，将脉冲喷吹宽度从150ms调整到250ms，从而降低喷射强度，减少布袋磨损。
三、压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间，滤袋上的灰分可以去掉。如果压力过高，袋的使用寿命就会受到影响。通过观察单机布袋除尘器进出入口压差的变化，调节除尘器进出入口压差，使压差控制在要求的范围内（设计压差<1700pa）。
除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物起先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，采取的防范措施为增加设备本体密封。确定壳体及管道所有连接处连续焊接，无漏缝、脱焊现象，侧面人孔增加密封，防止人孔门漏风、漏雨。提升阀、旁通阀、分气箱安装：提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。